Rincian peralatan inti sistem pemilahanterak abu dasar insinerasi

Satu set sistem pemilahan abu dasar insinerasi yang efisien, bergantung pada serangkaian koordinasi presisi peralatan inti. Peralatan ini bersama-sama menyelesaikan proses metamorfosis dari "residu limbah" menjadi "sumber daya". Di bawah ini adalah daftar tujuh peralatan inti sesuai dengan alur prosesnya:

1. Peralatan penghancur - "pemisah".

• Peralatan inti: penghancur khusus abu dasar insinerasi

• Fungsi: Bertanggung jawab untuk menghancurkan terak besar menjadi ukuran partikel yang seragam dan sesuai, tujuan intinya bukan untuk menggiling, tetapi untuk mencapai pemisahan penuh logam dan non-logam (terak), meletakkan fondasi untuk penyortiran efisiensi tinggi berikutnya.

• Persyaratan utama: kekuatan tinggi, ketahanan abrasi tinggi, ukuran partikel yang seragam dari bahan yang dibuang, dapat secara efektif menghindari penghancuran logam yang berlebihan dalam proses penghancuran.

2. Peralatan penyaringan - "Pengklasifikasi"

• Peralatan inti: layar tumbler, layar bergetar

• Fungsi: Mengklasifikasikan bahan.

  • Layar tumbler: biasanya digunakan pada tahap pra-pemrosesan untuk penyaringan awal dan pemecahan kantong, desain anti-penyumbatannya sangat penting untuk menangani bahan basah.

  • Layar getar: Setelah dihancurkan atau sebelum disortir, bahan dipisahkan menurut kelas ukuran partikel yang berbeda dan dipandu ke proses penyortiran yang berbeda untuk mencapai operasi yang baik.

3. Peralatan Pemisah Magnetik - "Perangkap Feromagnetik"

• Peralatan inti: pemisah magnetik permanen

• Fungsi: Menyerap dan memulihkan semua bahan feromagnetik (seperti gumpalan besi, serpihan besi) dalam terak secara efisien dan otomatis dengan menggunakan medan magnet yang dihasilkan oleh sistem magnetik permanen berkekuatan tinggi.

• Persyaratan utama: kekuatan medan magnet yang tinggi, gaya magnet yang tahan lama dan stabil, yang merupakan kunci untuk memulihkan logam besi dan mewujudkan realisasi nilai awal.

4. Mesin Penyortir Arus Eddy - "Pakar Penyortiran Logam Non-Besi"

• Peralatan inti: Penyortir arus eddy

• Fungsi: Ini adalah peralatan inti untuk pemulihan logam non-besi (mis. tembaga, aluminium, seng, dll.). Alat ini menggunakan medan magnet bolak-balik frekuensi tinggi untuk menginduksi arus pusar pada permukaan logam non-besi dan menghasilkan gaya tolak, sehingga secara tepat "mengeluarkan" logam non-besi dari material lain.

• Persyaratan utama: kecepatan rol magnetik yang dapat disesuaikan, efisiensi penyortiran yang tinggi, efek yang sangat baik pada pemulihan serpihan dan butiran logam non-besi yang sepenuhnya terdisosiasi setelah dihancurkan.

5. Peralatan penyortiran gravitasi - "Pemburu logam mulia".

• Peralatan inti: jigger, meja goyang

• Fungsi: Menyortir menurut perbedaan kepadatan (berat jenis) bahan, digunakan untuk mengambil mineral berat dan logam mulia.

  • Jigger: Dengan menggunakan denyut aliran air, bahan dasar dikelompokkan berdasarkan berat jenis, secara efisien memulihkan baja tahan karat, seng, dan logam lainnya, serta memperkaya jejak emas dan perak.

  • Meja goyang: melakukan pemilahan halus di ujung akhir, memisahkan pasir tembaga, emas, perak, dan konsentrat logam mulia lainnya yang bernilai tinggi melalui gerakan bolak-balik asimetris pada unggun.

6. Peralatan Pemulihan Pengeringan - "Pelindung Lingkaran Tertutup Perlindungan Lingkungan"

• Peralatan inti: Layar pengurasan, penyaring filter

• Fungsi: Untuk merealisasikan pemisahan terak dan air, dan untuk menjamin perlindungan lingkungan loop tertutup dan daur ulang sumber daya air.

  • Dewatering screen: melakukan pengeringan awal dan memulihkan sebagian material halus.

  • Filter press: pengepresan bubur residu halus bertekanan tinggi untuk membentuk kue terak kering dengan kadar air rendah (untuk pemanfaatan sumber daya), sedangkan air yang disaring dapat dikembalikan ke sistem untuk didaur ulang, sehingga mencapai pembuangan nol.

7. Peralatan Pengangkutan dan Pengumpanan - "System Pulse"

• Peralatan inti: pengumpan pelat, konveyor sabuk, konveyor sekrup

• Fungsi: Mereka adalah "arteri" yang menghubungkan setiap bagian proses, memastikan transfer material yang kontinu, merata, dan lancar. Pengumpanan seragam wajib dari pengumpan pelat adalah prasyarat untuk pengoperasian sistem yang stabil.

Ringkasan nilai-nilai inti

Bersama-sama, mereka membentuk sistem pemulihan sumber daya yang intensif teknologi. Saat memilih peralatan ini, Anda tidak hanya harus melihat kinerja masing-masing mesin, tetapi juga fokus pada sinergi sistem dan pencocokan proses.

Kekuatan kami terletak pada:

• R&D dan manufaktur independen: Kami memiliki R&D independen dan kapasitas produksi peralatan inti di atas untuk memastikan kompatibilitas dan stabilitas sistem.

• Pengalaman yang kaya dalam konfigurasi: Kami tahu cara mengoptimalkan kombinasi peralatan ini sesuai dengan karakteristik material spesifik Anda (misalnya kekerasan, kandungan logam, kelembapan) dan skala pemrosesan, membentuk solusi lini produksi yang paling efisien dan ekonomis.

Jika Anda memiliki persyaratan proyek tertentu, selamat datang untuk menghubungi kami untuk menyesuaikan konfigurasi peralatan penyortiran abu dasar insinerasi yang terbaik untuk Anda.