【Konsultasi & Penawaran Gratis 24 Jam】
WeChat/WhatsApp: +86 199 1475 4015
Kirimkan pertanyaan Anda dan seorang insinyur khusus akan segera menghubungi Anda.
{{ variable.name }}
Plate and frame filter press adalah sejenis peralatan pemisahan padat-cair yang efisien dan andal, terutama yang baik dalam menangani material yang sulit dengan ukuran partikel halus dan viskositas tinggi. Ini mencapai pemisahan padat-cair yang lengkap melalui filtrasi bertekanan tinggi, dan telah menjadi pilihan yang sangat diperlukan untuk banyak bidang industri sebagai peralatan pemrosesan akhir utama di bidang pengolahan air limbah sistem pasir dan kerikil, pengurasan tailing pertambangan, industri kimia, perlindungan lingkungan, dll., Karena efek pemrosesan yang baik, kemampuan beradaptasi yang luas, dan pengoperasian yang sederhana.
Pengepresan bertekanan tinggi: tekanan kerja dapat mencapai hingga 3MPa, yang dapat dengan kuat menekan saringan kue dan menghasilkan kue lumpur dengan laju padatan tinggi dan kelembaban rendah.
Kemampuan beradaptasi yang kuat: Sangat cocok untuk mengeringkan semua jenis bahan kental dan halus, dan konsentrasi suspensi bisa ≤10%.
Filtrat jernih: presisi filtrasi tinggi, filtrat jernih setelah pemisahan, dapat langsung digunakan kembali atau dibuang sesuai standar.
Struktur sederhana dan kokoh: bodi utama terdiri dari pelat dorong, pelat kompresi, pelat filter, dan rangka penyangga yang kokoh, operasi yang stabil, dan tingkat kegagalan yang rendah.
Area penyaringan yang fleksibel: Jumlah ruang penyaringan dapat disesuaikan dengan kebutuhan (20-120 ), sehingga secara fleksibel menyesuaikan area penyaringan dan kapasitas perawatan untuk memenuhi kebutuhan proyek dengan ukuran yang berbeda.
Tapak kecil: struktur kompak, lebih hemat ruang daripada peralatan pengurasan air lainnya dengan kapasitas pemrosesan yang sama.
Sistem kontrol terintegrasi: Mengadopsi kotak kontrol listrik + kontrol otomatis sistem hidrolik, untuk mencapai operasi otomatis pengepresan pelat filter, pengumpanan, pembongkaran, penarikan pelat dan proses lainnya, mengurangi intensitas tenaga kerja.
Desain bongkar muat efisiensi tinggi:penarik pelat otomatis opsional, membantu bongkar muat yang cepat dan meningkatkan efisiensi.

| Item | Parameter / Deskripsi |
|---|---|
| Konsentrasi bahan yang berlaku | ≤ 10% suspensi |
| Tekanan kerja | 0,3 - 1,5 MPa |
| Tekanan desain maksimum | ≥ 3,0 MPa |
| Jumlah ruang | Disesuaikan menurut model (20 - 120) |
| Bahan pelat filter | Polipropilena yang diperkuat, karet, besi tuang, dll. (opsional) |
| Mode kontrol | Kontrol otomatis PLC / kontrol manual |
Catatan: Di atas adalah parameter umum, spesifikasi peralatan spesifik harus didasarkan pada karakteristik bahan dan kapasitas pemrosesan untuk pemilihan profesional.
Struktur utama: rakitan pelat dorong, rakitan pelat kompresi, pelat filter dan kain saring, rangka penyangga.
Sistem transmisi: stasiun hidrolik, rakitan dudukan silinder, sproket aktif / pasif (untuk menarik pelat).
Sistem kontrol: kotak kontrol elektronik (PLC), sistem kontrol hidrolik, penarik pelat otomatis.

Kompresi: silinder hidrolik untuk mempromosikan pelat kompresi, semua kompresi pelat filter, pembentukan ruang filter tertutup.
Filtrasi umpan: pompa umpan akan memompa bahan ke dalam ruang filter, di bawah tekanan, padatan ditahan oleh kain saring untuk membentuk kue, cairan melalui pelepasan kain saring.
Pengurasan tekanan (opsional): Setelah pengumpanan, tekanan dapat dipertahankan atau ditingkatkan untuk menekan lebih lanjut cake filter untuk pengeringan.
Pembongkaran : Sistem hidraulik menurunkan tekanan, dan perangkat transmisi menggerakkan penarik untuk menarik pelat filter secara berurutan.
Pembongkaran: Kue filter secara otomatis terlepas karena beratnya sendiri, menyelesaikan siklus kerja.
Industri pertambangan: bijih logam, pengeringan tailing bijih non-logam, penyaringan konsentrat.
Agregat pasir dan kerikil: air limbah pencucian pasir, pengurasan lumpur bubuk batu.
Industri kimia: Pemisahan produk pigmen, pewarna dan katalis.
Perlindungan lingkungan: lumpur pabrik limbah kota, pengurasan lumpur pengolahan air limbah industri.
Lainnya: metalurgi, makanan, obat-obatan dan pemisahan padat-cair industri lainnya.

Keterbatasan:
Kapasitas penanganan terputus-putus, tidak dapat terus menerus dibuang.
Kain saring dapat dikonsumsi dan perlu dibersihkan atau diganti secara manual secara berkala.
Dibandingkan dengan belt filter press, kapasitas siklus tunggal lebih kecil.
Kiat pemilihan:
Pemilihan yang sebenarnya perlu mempertimbangkan karakteristik material (ukuran partikel, viskositas, nilai PH), kapasitas pemrosesan, persyaratan konten padat, dan parameter lainnya.
Kami menyediakan konsultasi teknis dan pengujian material gratis, dan merekomendasikan model dan konfigurasi yang paling sesuai untuk Anda.
Inspeksi harian: Periksa apakah kain saring rusak, apakah permukaan penyegelan pelat saringan bersih, apakah level oli dan tekanan sistem hidrolik normal.
Perawatan rutin:
Bulanan: Bersihkan kain saring secara menyeluruh.
Triwulanan : Periksa dan ganti oli hidrolik.
Tahunan: Periksa kerataan dan keausan pelat filter.
Tindakan pencegahan: Hindari pengepresan tekanan tinggi yang berkepanjangan saat ruang filter tidak penuh, kendalikan tekanan pengumpanan dalam kisaran pengenal, dan bersihkan residu tepat waktu setelah pemakaian.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan ahli kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.